Projecte de Transformació Empresarial (PTE) Bocairent- L´Olleria-Ontinyent

Un proyecto financiado y liderado por sus respectivos Ayuntamientos y coordinado por Coeval que cuenta con la colaboración técnica de Grupo Innova.  Este proyecto contempla la ayuda a las empresas para poder promover un modelo económico al tejido empresarial local, sostenible y, que atienda a los objetivos de desarrollo sostenible de la agenda 2030 de las Naciones Unidas.

El projecte contempla el suport a les empreses en àmbits com la implantació de plans d’igualat, sistemes de gestió ambiental o l’optimització dels sistemes productius.

Enlace al formulario para formalizar la inscripción en cualquiera de las acciones formativas que ofrecen los tres municipios de la Vall d’Albaida que participan en el proyecto:

https://forms.gle/JtkWyjbaxmggR2Tr8

El proyecto incluye la concesión de ayudas destinadas a tres modalidades:

  1.  Elaboración de planes de igualdad efectivos entre mujeres y hombres de las empresas.
  2. La implantación de sistemas de gestión y certificados ambientales.
  3. El diagnóstico de mejora continua “Lean Manufacturing”, para conocer en qué estado se encuentran las empresas respecto a la eficiencia de los procesos y la optimización de los sistemas productivos.

Además se harán, de la mano de los profesionales de Grupo Innova, acciones formativas en los tres municipios: Planes de Igualdad (29 octubre a L’Olleria, 5 de noviembre a Ontinyent, 12 de noviembre a Bocairent); “Lean Manufacturing” (27 octubre i 10 noviembre en l’Olleria; 28 octubre i 11 noviembre a Ontinyent; 3 i 18 noviembre a Bocairent).

LEAN MANUFACTURING

Contenido 1ª sesión : DIAGNÓSTICO LEAN, HERRAMIENTAS Y ETAPAS DE IMPLANTACIÓN DE UN MODELO LEAN

  1. El Diagnóstico Cualitativo: Evaluación LEAN
  2. Herramientas LEAN orientadas a la consecución de objetivos. La visión desde los 4 pilares del LEAN.
    • PERSONAS
    • PROCESOS
    • PLAZOS
    • CALIDAD
  3. El Mapa de Flujo de Valor ( VSM ).
  4. Implicación de Personas
  5. La Fábrica Visual
  6. Calidad Total
  7. Flujo Sincronizado de Materiales
  8. TPM (Mantenimiento Productivo Total)
  9. Flujo Sincronizado de Materiales II (Sistema Pull, Kanban)
  10. Despliegue de la Estrategia
  11. Simulación Lean, Plan Implantación y Evaluación de Roles

      Contenido 2ª sesión: 5S Y ESTANDARIZACIÓN

Disponer de un puesto de trabajo ordenado, limpio y bien organizado, es clave para atajar las pérdidas de tiempo-desplazamientos innecesarios, reducir los defectos en piezas, ahorrar en mantenimiento y aumentar la seguridad. Ayuda a que el personal de planta esté motivado y trabaje en las mejores condiciones.

Los principales objetivos a alcanzar, entre otros, en su aplicación dentro de las empresas son :

  • Reducir movimientos innecesarios en las tareas de un trabajo
  • Eliminar el aspecto sucio del entorno laboral
  • Aumentar la seguridad laboral
  • Fomentar cultura de orden y disciplina.

La metodología “5S” fue desarrollada en Japón y cada una de las “S” hace referencia a una acción a realizar para implantar este método:

  • Seiri – Clasificación
  • Seiton – Orden
  • Seiso – Limpieza
  • Seiketsu – Estandarización
  • Shitsuke – Disciplina

La Estandarización complementa a la herramienta de 5S, pues parte de la base de que los procesos deben realizarse de una forma standard, y las instrucciones deben ser tratadas de una forma visual y sencilla. De esta forma se facilita el trabajo de los participantes en una tarea y se detectan más rápidamente los fallos.

ELABORACIÓN DE PLANES DE IGUALDAD

 Durante la jornada, se expondrán las novedades más relevantes en materia de igualdad que las empresas deben cumplir y se darán a conocer los pasos previos para una correcta implantación de un plan de igualdad.

El contenido que se abordará es el siguiente:

  1. Contexto: Marco Normativo
  2. Fases de elaboración de los Planes de Igualdad
  3. Registro y depósito de los Planes de Igualdad

 

 

Puedes leer más sobre el proyecto en las publicaciones en MMCC: